플라스틱 전문 잡지, 플라스틱 사이언스 6월 호에 당사 제품 관련 기사가 게재되었습니다.

코오롱플라스틱(주) 다양한 신소재 개발로 시장 확대 나서

 엔지니어링플라스틱 전문기업인 코오롱플라스틱㈜은 미래를 위한 신성장 동력 강화를 위해 역량을 집중하고 있는 한편,

끊임없는 연구개발을 통한 첨단소재 개발로 플라스틱 시장을 선도해 나가고 있다.

압출용 고점도 POM소재 - KOCETAL?

<-  색상 및 가공성이 우수한 압출용 고점도 POM KOCETAL?- K100

코오롱플라스틱㈜은 독자적인 기술개발로 만들어낸 KOCETAL? 제품을 한층 업그레이드 하여, 일반 사출용 소재뿐만 아니라 우수한 압출용 고점도 POM 소재(제품명 : KOCETAL?- K100)를 개발, 시장확대에 나섰다.

코오롱플라스틱의 대표 제품인 KOCETAL?은 폴리아세탈(POM) 수지로서, 뛰어난 내마찰/내마모성, 내열안정성 등의 특성을 지닌 매우 우수한 품질의 소재이다. 주로 기어와 Roller 등에 적용이 되며, 자동차 및 사무기기, 생활 소재 등 다양한 분야에서 사용되고 있다.

이중에서도 코오롱플라스틱의 압출용 POM소재인 KOCETAL?- K100은 봉이나 판재 등의 반제품 성형에 주로 이용되며, 최종 제품으로 각종 기계부품 류(coupling, screw 등)에 적용된다. 특히 압출공정 특성상 요구되는 높은 기술력을 만족시켜 열안정성이 매우 우수한 소재이다.

일반적으로 압출성형은 성형재료를 가열해 용융시켜 유동 상태로 만든 후, 용융된 재료로 특정한 단면을 가지는 제품을 연속적으로 성형하는 공정이다. 따라서 사출과 달리 압출 시에는 압출기 내부 실린더에 수지의 체류시간이 다소 길어 수지의 열적 안정성이 매우 중요하다. 압출용 POM수지는 특히 열안정성이 우수해야 할 뿐만 아니라, 압출시간이 길고 압출형태가 큰 제품 일수록 결정 특성 및 고점도의 제어 기술이 필수적이다.

코오롱플라스틱은 일반적으로 압출용 소재에서 발생할 수 있는 color 문제 및 여러 가지 문제점을 개선하여 압출용 고점도 POM 소재를 개발하였다. 특히 가공 시에 황변 현상을 대폭 개선하였으며, 2차 가공 시 발생하는 cutting 현상을 개선함으로써 고감성, 고품질의 압출용 고점도 POM 소재를 개발해냈다.

향후 코오롱플라스틱은 POM수요가 매년 5~6% 정도 성장할 것으로 전망됨에 따라, 차별화된 기술력을 바탕으로 지속적인 연구 개발을 통해 국내외 시장을 확대해 나갈 방침이다.

고내열 및 내화학, 내염화특성 강화된 KOPA?- PA66

KOPA? KN333G35CR로 만든 WTCA (Water Temp’ Control Ass’y)

이번에 코오롱플라스틱이 개발한 PA66 소재(제품명 : KOPA? KN333G30CR)는 코오롱플라스틱의 독자적인 고내열·내화학 기술을 접목시켜 장시간의 열과 수분, 화학물질(부동액, 염화칼슘, 염수 등)의 환경 속에서도 뛰어난 내구성을 발현하는 소재이다.

이러한 KOPA?- A66 소재는 고내열성과 내화학성이 모두 요구되는 자동차 Cooling system 분야에 적합한 소재이며, 특히 Radiator Head Tank용 관련하여 국내외 자동차 기업의 엄격한 고내열·내화학 평가에서 매우 우수한 내구성을 지닌 소재로 평가받은 바 있다.

뿐만 아니라 기존의 고내열·내화학 특성에 내부동액성 및 내염화칼슘성 등이 한층 더 강화되어, 자동차용 Cooling Module의 핵심부품 중 하나인 RHT(Radiator Head Tank)와 WTC(water Temperature Control)와 같이, 장시간 동안 고온의 냉각수 등 수분과 접하거나 극한의 고온 환경에서 사용하는 부품에 적용 시 매우 안정적인 기능을 발현할 것으로 예상된다.

KOPA? KN333G30CR로 만든 Radiator Head Tank

코오롱플라스틱은 고내열·내화학 소재을 통해 국내외 자동차 Cooling Module 뿐만 아니라 Radiator가 사용되어지는 산업기기 분야에 적용을 확대할 수 있을 것으로 전망하고 있으며, 이를 바탕으로 고내열·내화학 핵심 기술을 접목한 소재용도 개발을 확대, 지속적인 성장을 해나갈 계획이다.

리본 타입 광케이블 튜브용 KOPEL?

PEL?로 제조된 광케이블 튜브

한편, 코오롱플라스틱은 나날이 발전해가는 IT산업의 성장에 발맞추어 더 빠르고 많은 정보를 안정적으로 전송할 수 있는 ‘리본 타입 광케이블 튜브용 소재’인 KOPEL? KP3768EX를 성공적으로 런칭하였다.

코오롱플라스틱의 KOPEL?은 국내 최초로 개발된 폴리에스테르계 열가소성 탄성체로서, 엔지니어링 플라스틱인 폴리부틸렌테레프탈레이트(PBT)에 기반한 친환경 탄성소재이다. 일반적으로 다른 열가소성 탄성체보다 기계적 성질과 내구성이 우수하며 사출, 압출, 블로우 등 다양한 형태의 가공법으로 제품화가 가능한 점이 특징이다.

이번에 개발된 KOPEL? KP3768EX 소재는 우수한 압출성형성과 내구성을 바탕으로 장거리/대형 가입자망 전송 시스템에 적용되는 리본타입 튜브 제조용 소재이다. 특히 유연성과 내구성이 탁월하고 광케이블의 분리 및 재접속이 용이하여 관로포설에 적합한 제품으로서 현재 국내 유수의 광케이블 기업에 공급하고 있으며, 지속적인 소재 성장이 기대된다.

더불어 KOPEL? KP3768은 자동차 부품용 고기능성 사출소재로서 높은 내유성과 내구성 및 기계적 강도를 자랑하며 차량 경량화 및 고기능화를 위한 다양한 부품들에 적용이 확대 되고있다.

친환경 고기능 투명소재 NOPLA?

NOPLA로 제조된 기능성 건강음료 용기

최근 코오롱플라스틱이 개발한 친환경 고기능 투명소재 NOPLA?는 기존의 투명 플라스틱 소재들과 동등한 수준의 투명성, 기계적 성질을 가지면서 어떠한 첨가제 없이도 UL94 V-2 수준의 난연성을 구현하는 고성능 투명소재이다.

또한 이 소재는 우수한 기계적, 열적성질과 내화학성, 난연성을 자랑하며 FDA 기준의 용출 평가 시 어떠한 유해물도 검출되지 않아 인체에 무해한 친환경 특성을 가지고 있다. 뿐만 아니라 폴리에스테르계 소재들 가운데에서는 최고 수준의 산소 차단특성을 나타내어 식품용기소재로 사용되는 경우, 보관되는 음식물의 신선함을 더욱 오래 유지시켜 줄 수 있다.

특히, NOPLA? 소재로 성형된 기능성 건강음료 용기는 기존 사용 소재로 제작된 용기에 비해 겉보기 품위와 내화학성이 뛰어나며 국내 식품공정 규정에 따른 용출평가에서도 어떠한 환경호르몬도 검출되지 않아 매우 친환경적이다.

더불어 소재의 성형성 및 연속 작업성 또한 우수하여 용기 제조 시에 유리 앰플처럼 파편이나 입자가 음료에 혼입될 염려가 없으며, 장기 내열성이 뛰어나 제품의 장기 보관 및 수출시, 용기와 내용물의 변화를 막아줄 수 있다.

이를 비롯하여, NOPLA 소재는 대부분의 화학약품이나 용제들에 강한 내성을 가지고 있어 일반적인 투명수지 가운데에서는 최고 수준의 내화학성을 자랑한다. 이러한 친환경 고품위 투명소재인 NOPLA는 각종 용기분야, 투명 하우징, 전기전자제품의 부품, 콘덴서, 필름, 시트 등 각종 산업의 주요원자재에 폭넓게 사용되고 있다.